• У дома
  • Продукти
  • MIG
    • МИГ ИНВЕРТОРЕН ЗАВАРИЧЕН АПАРАТ
    • МИГ ИНВЕРТОРЕН ЗАВАРИЧЕН АПАРАТ
    • МИГ ИНВЕРТОРЕН ЗАВАРИЧЕН АПАРАТ
    • МИГ ИНВЕРТОРЕН ЗАВАРИЧЕН АПАРАТ
    • МИГ ИНВЕРТОРЕН ЗАВАРИЧЕН АПАРАТ
    • МИГ ИНВЕРТОРЕН ЗАВАРИЧЕН АПАРАТ
    • МИГ ИНВЕРТОРЕН ЗАВАРИЧЕН АПАРАТ
    • МИГ ИНВЕРТОРЕН ЗАВАРИЧЕН АПАРАТ
    • МИГ ИНВЕРТОРЕН ЗАВАРИЧЕН АПАРАТ
    • МИГ ИНВЕРТОРЕН ЗАВАРИЧЕН АПАРАТ
    МИГ-270У

    МИГ ИНВЕРТОРЕН ЗАВАРИЧЕН АПАРАТ

    информация за продукта

    ●Заваряването в защитен газ с CO2 е най-широко използваният метод за електродъгово заваряване.Основните предимства са следните:

    (1), ниски разходи за заваряване
    Газът CO2 е страничен продукт от пивоварни и химически заводи, с ниска цена и широки източници, а цената му за заваряване е около 40% до 50% от тази на ръчно дъгово заваряване и заваряване под флюс.
    (2), висока производителност на заваряване
    Тъй като заваръчната тел се подава автоматично, плътността на заваръчния ток е висока по време на заваряване и ефективността на топене на заваръчната тел е висока, така че скоростта на отлагане е висока.Производителността на заваряване е 2 до 3 пъти по-висока от ръчното електродъгово заваряване.Висока ефективност на работа, 1-3 пъти по-висока от ръчно заваряване, до 4 пъти по-висока.
    (3), широка гама от приложения
    Може да заварява тънки плочи, дебели плочи и заваряване във всички позиции.
    (4), силна устойчивост на ръжда
    Заваряването с CO2 не е толкова чувствително, колкото другите методи на заваряване, към ръжда, масло и влага върху заваръчния материал и има по-добра способност срещу порьозност.
    (5) Добра оперативност, толкова гъвкава, колкото ръчно електродъгово заваряване.
    (6) Дълбочината на подпроникване може да достигне 10 mm, когато проникването е отворено, а квалифицираната степен на откриване на дефекти може да достигне 95%.
    (7) Устойчивост на напукване на заваръчния шев, тъй като CO2 газът е окислителен газ, поради окисляването, съдържанието на водород в заваръчния шев е значително намалено (водородът е основната причина за пукнатини на заваръчния шев)
    (8) Малка деформация при заваряване, поради намаляването на входящата топлина при заваряване (енергия на линията) поради компресията на защитния газ, деформацията при заваряване се намалява
    (8) Висока топлинна ефективност.При електродъгово заваряване и заваряване под флюс, топлината, използвана за стопяване на електродното покритие или флюс, значително надвишава топлината, загубена при радиация и пръски по време на заваряване в защитен газ с CO2.Следователно използването на заваряване в защитен газ с CO2 може да спести електроенергия.